合成氨余热锅炉
硫酸余热锅炉是CERE的强项之一， 技术领先，服务上乘，是国内硫酸余热回收系统设备的主要供货商。由CERE成套或承包的硫酸余热回收和发电工程，已遍布全国各地。主要设备包括锅壳、过热器、省煤器及汽包等。
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1. 供给硫化物：硫酸装置使用焚硫炉主要是为了通过热处理来将硫化物物质转化为二氧化硫。在燃料电池等其他应用中，也可以利用该原理去除硫化物。 2. 加热与氧化：在焚硫炉中，硫化物物质首先被加热，然后加入一定比例的空气，在高温下与氧气反应，生成二氧化硫和一些其他气体。这一步骤是焚硫炉的核心，通常需要控制加热速度和气氛组成等参数来实现佳效果。 3. 催化剂作用：焚硫炉中产生的二氧化硫需要在催化剂的作用下继续氧化成为三氧化硫。催化剂可以提高反应速率和选择性，从而更快地转化硫化物为硫酸。 4. 废气处理：硫酸装置中的焚硫炉产生的尾气需要进行治理以减少对环境的影响。此时可以采用洗涤、吸附、脱硝等方式，将废气处理成为符合排放标准的干净气体。 综上所述，硫酸装置中的焚硫炉主要运用化学反应和物理处理技术，将硫化物等含硫物质净化为硫酸，并在过程中产生二氧化硫和三氧化硫等废气，需要进行后处理才能排放。
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很多用户对压力容器的开孔与接管不是很了解，下面小编就详细的为大家介绍一下： 1.接管与壳体的连接 接管与壳体的连接都是采用焊接的型式。 2.接管与外部的连接型式 接管与外部连接的接口一般有三种型式：螺纹短管式、法兰短管式和平法兰式。 3.开孔补强 容器壳体开孔后，造成了壳体结构的不连续，从而引起应力集中，使开孔边缘处的局部应力增加了好几倍。为了降低开孔边缘处的局部应力，需要对壳体的开孔部位进行补强。开孔补强的方法有两种：局部补强和整体补强。
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有许多引起冷却器振动的根源，而其中的某一或某几个则可能是激起危害性的振动根源。由往复机械（化工振动筛的详细说明）带来的脉动是激振的一个根源；而通过支承构件或连接管道传来的某些振动，是另一个激振根源。由于这些类型激振根源频率为系统所决定，相对来说是可以预计到的。而流体力学激振的机理则比较难以预计。 流体流动激振可分为两大类型：即平行于管子轴线的流动所激发的(称纵向流)和由垂直于管轴线的流动所激发的(称横向流我).横向流在通常情况下可引起很大的振幅，对冷却器的管子危害性很大。 1)降低壳程线速，当不能改变流童时，可加大管心距或增加壳径。 2)提高管子固有频率，有效办法是缩短管子无支承跨长或改变管材，增加壁厚，但效果不如方法1)显著。 3)改变折流板形式或改用折流杆，也可在满足传热及压降的前提下改变管子排列方式。 4)当接管发生振动时可加大接管直径。
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