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氯磺酸技术
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赛瑞科技创新发明的氯磺酸技术：是一个以液体氯磺酸为溶剂的、溶解了纯HCL和纯SO3两种原料为溶质的、在二级填料塔内进行的液相反应，整个工艺不存在相变过程，也没有其他不凝性气体排放，尾气排放基本为0。 本工艺采用浓盐酸解析及烟酸脱析制取的纯HCL和纯SO3为原料：来自脱析工段的HCL气体进入HCL洗涤器，用浓硫酸再次进行干燥以除去冷冻后含有的微量水份并经除雾后进入后续工作；同时提高HCL气体温度；然后进入精制塔；氯磺酸精制：在精制塔内进行的是氯化氢与氯磺酸间的精制反应，其作用是对氯磺酸的精制，有利于提高产品质量。 |
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合成塔是二级填料塔，一级内通过循环的液态循环酸吸收并冷却反应生成的气态氯磺酸，然后在二级内由温度更低的液态氯磺酸来吸收并冷却一级循环冷却过程中所形成的微小氯磺酸液滴及少量未吸收的气态氯磺酸。部分未反应的气体进入酸洗塔，进行尾气吸收。杜绝有害气体的排放。
本工艺为液态吸收、冷却，避免了氯磺酸气态冷凝过程中气液两相共存引起的严重腐蚀。
氯磺酸装置设计紧凑，占地面积小，运行安全可靠。
赛瑞科技目前已设计、建造了10套5万吨/年及以上规模产能的装置；总产能达到60万吨。
编号
建设单位
设计规模
投运时间
备注
6
湖南恒光化工股份有限公司
30万吨/年硫酸装置
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5
安徽金轩科技有限公司
60万吨/年硫磺制酸装置
2024年4月
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4
九江天赐高新材料有限公司
40万吨/年硫磺制酸装置
+
3
华强化工集团股份有限公司
20万吨/年硫磺制酸装置6万吨/年氯磺酸装置
+
2
山东聊城鲁西化工第六化肥有限公司
10万吨/年氯磺酸工程
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1
浙江嘉化工业园投资发展有限公司
30万吨硫磺制酸装置
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