工程装置
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废酸技术
废酸再生工艺包括裂解、净化、转化和吸收等步骤，将废酸转化为高纯度硫酸。
裂解工序：在约1000℃的高温下，将废酸裂解为含SO2，H2O，O2，SO3等的高温烟气。这一步骤是废酸再生的关键，通过高温裂解使废酸中的有害物质得以分解和转化。废酸包括烷基化废酸，钛白粉行业废酸、丙烯腈/甲甲酯/AN/MMA废酸、乙炔净化废酸、己内酰胺废酸、氯气干燥废酸、半导体行业废酸等等。
净化工序：高温烟气经过余热锅炉回收热量生产蒸汽后，降温至约300℃。随后烟气依次经过一级动力波洗涤器、气体冷却塔、二级动力波洗涤器及电除雾器等设备。目的是降低气体中水蒸气的含量，达到所需的酸浓度，并脱除固体杂质及其他污染物，生成干净的SO2。
转化工序：干净SO2和预热空气混合后加压进入干燥塔与浓硫酸逆流接触移除空气中的水分。干燥后的烟气经转化器一、二、三段在催化剂作用下将二氧化硫陆续转化为三氧化硫。经过一次吸收后的烟气再次回到转化器四段，在催化剂的作用下将剩余的SO2催化转化成SO3。
吸收工序：含SO3的烟气经冷却后进入一吸塔、二吸塔，与循环的浓硫酸接触，吸收烟气中的SO3生成硫酸。也可以根据需要生产烟酸。
废酸再生技术还可以针对只需要烟酸，不需要硫酸的用户，特别是硫酸无法销售的地区。可以通过循环工艺源源不断的生产烟酸，过程中的硫酸回到生产循环中。
编号
建设单位
设计规模
投运时间
备注
烟酸：35%烟酸；1.76万吨烟酸
废液+硫磺焚烧
废液+硫磺焚烧
