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硫磺制酸 余热锅炉


硫磺制酸工艺过程中要产生大量的高、中、低位热量,为充分利用这一生产过程中放出的反应余热,配套余热回收系统回收热量,产生蒸汽,满足下游生产装置的供热(或用于发电)。

硫酸余热锅炉是赛瑞科技的强项之一,技术领先,服务上乘,是国内硫酸余热回收系统设备的主要供货商。

赛瑞科技在硫酸行业累积了30多年的丰富经验,借鉴国外大型硫酸装置的先进技术,结合国内制造情况 ,水平不断提高,质量可靠。规模从小型的年产2万吨、4万吨、10万吨、15万吨,中型的20万吨、30万吨、40万吨,到大型的50万吨、60万吨,再到超大型的80万吨、100万吨、120万吨,从设计到运行已经非常稳定、可靠。

热工设备主要包括余热锅炉、过热器、省煤器等。我司硫酸余热锅炉系统主要有以下特点:

1.1 余热锅炉

对于超大型硫酸装置,我司专为其研发了单汽包双锅壳结构(80万吨及以上);小、中型规模装置则采用单汽包单锅壳结构,具有以下特点:

锅炉为卧式单(双)锅壳单汽包自然循环锅炉,无需热水泵驱动;
锅壳采用挠性薄管板,以吸收管程和壳程的温差应力;
对于超大型装置,壳直径小,使得运输和吊装也较为便利,节省运输和吊装成本;
锅炉采用常规材料,安全性高、稳定性好,超大型装置(80万吨及以上)已有25多套稳定运行的经验。

1.2 过热器(箱型及圆筒形)

1)  过热器为立式矩形箱体结构,采用螺旋翅片管作为换热管。

采用特殊的固定及滑动的结构设计,以解决热膨胀及烟气密封性;
烟气进出口接管采用圆弧板过渡焊接结构,在设备运行时吸收热应力,避免与筒体焊接的地方产生应力集中,杜绝泄漏风险;
设备模块化整体出厂,现场组焊。

2)  过热器为卧式圆筒形结构,采用螺旋翅片管作为换热管。

高温过热器采用圆筒型的壳体及碟形封头结构,解决了高温热膨胀产生的局部应力集中的问题,防止壳体受热不均开裂,保证了壳体的密封性;
低温过热器采用特殊的固定及滑动的结构设计,以解决热膨胀及烟气密封性;
烟气进出口接管采用圆弧板过渡焊接结构,在设备运行时吸收热应力,避免与筒体焊接的地方产生应力集中,杜绝泄漏风险;
设备模块化整体出厂,现场组焊。

1.3 省煤器

省煤器为立式矩形箱体结构,采用螺旋翅片管作为换热管。

采用头箱作为固定端,箱为滑动端,用不锈钢板做膨胀节,以吸收换热管热膨胀;
省煤器低温段采用翅片热管,防止烟气低温冷凝酸对金属产生露点腐蚀;
设备模块化整体出厂,现场组焊。

 

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