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硫铁矿 余热锅炉
长期以来，我国硫酸生产以硫铁矿为主要原料，几百套中小型硫铁矿制酸装置遍布全国。用以回收生产过程中、高温位余热的立式多烟道余热锅炉，因其结构固有的缺憾，致使锅炉运行事故频繁，硫酸厂无不为之忧心忡忡。
赛瑞科技在消化吸收国外大型硫铁矿制酸余热锅炉先进技术基础上，自行研制的水平通道式锅炉于1998年4月在河南汝阳磷肥厂一次投产成功。
水平通道式锅炉有效地解决了高含尘气体导致的磨损、积灰、腐蚀、漏气等棘手问题。填补了国内中、小型硫铁矿制酸水平通道式锅炉的空白。实现100%国产化，彻底摆脱了对进口国外零部件的依赖性。
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硫铁矿制酸余热锅炉是为硫铁矿制酸焙烧工艺特殊设计的专用设备，余热锅炉包括钢结构，锅炉本体、锅炉范围内管道和阀门附件四大部分。余热锅炉本体安装在焙烧炉后，旋风除尘器前，使焙烧炉出口920±20℃的高温炉气冷却至360℃，吸收的显热产生过热蒸汽可直接送中压汽轮发电机组发电。 余热锅炉循环方式为强制循环，锅炉本体受热面及沸腾层冷却管组共用一只汽包。余热锅炉的锅炉本体为水平烟道式水管锅炉，露天布置。锅炉的主要部件为汽包、受热面、减温器、锅炉范围内管道、钢结构、振打装置、炉墙金属件、安全附件及阀门仪表等部件。 炉气由设在锅炉前端顶部的炉气进口进入锅炉本体，在空置的前沉降室中缓冲减速后，依次冲刷前置蒸发区、过热器器、蒸发区后由炉气出口进入旋风除尘器。 硫铁矿制酸余热锅炉的特点之一是炉气含灰浓度大，在230~300g/Nm3左右，灰粒如积聚在受热面管束上，会影响传热或使管壁局部超温过热。采用有效的除尘装置是锅炉正常运行的可靠保证。本锅炉采用的是高效弹性振打机作为除灰装置。 |
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编号
建设单位
规模(MTPD)
设备
投运时间
蒸汽参数
锅筒内径
备注
15
四川龙蟒磷化工有限公司
400
汽包、水冷壁
2012年12月
14
四川龙蟒钛业股份有限公司
400
汽包、水冷壁
2012年12月
13
襄樊泽东化工股份有限公司
180
汽包、水冷壁
2011年10月
12
广西鹿寨化肥有限责任公司
120
汽包、水冷壁
2009年11月
11
襄樊泽东化工股份有限公司
200
汽包、水冷壁
2009年7月
10
青岛东方化工有限公司
80
汽包、水冷壁
2006年8月
9
川化股份有限公司
80
汽包、水冷壁
2005年10月
8
湖北丽明化工股份有限公司
140
汽包、水冷壁
2004年2月
7
山东淄博博丰复合肥有限公司
120
汽包、水冷壁
2003年11月
6
湖北楚星化工有限公司
300
汽包、水冷壁
2004年8月
5
山东金兴化工有限责任公司
140
汽包、水冷壁
2003年10月
4
川化集团有限责任公司硫酸厂
80
汽包、水冷壁
2001年10月
3
什邡磷肥厂
120
汽包、水冷壁
1999年12月
2
广东增城化肥厂
60
汽包、水冷壁
1998年6月
1
河南汝阳磷肥厂
60
汽包、水冷壁
1998年4月
设备
投运时间
投运时间
